扁平電纜作為一種多芯電纜首先被應用在電子計算機及電子儀器中，由于它易彎曲、布線空間小等優點，所以在電話機、錄音機等民用電器中也得到廣泛的應用。
 

　　為了滿足不同使用要求，正在不斷地開發一些新型扁平電纜。絕緣移位連接器的應用使扁平電纜的端接極為方便可靠，同時也對扁平電纜的線間中心距公差、中心距累積誤差及絕緣厚度等幾何尺寸提出了較高的要求，從而使扁平電纜的制造增加了難度。
 

　　扁平電纜的生產流程與塑料布線的生產流程基本相似。扁平電纜成型機組中，除增加一個與絕緣材料加工主藝相關的扁平電纜成型裝置外，多頭放線架、冷卻水槽、火花檢測器、牽引器及成圈機等設備與塑料布線生產中采用的設備也基本相似。
 

　　成型法是把一群按一定間距均勻排列的芯線夾在二片塑料薄膜之間，通過一定手段把三者粘結成扁平電纜。在成型時要解決二個問題，一是如何產生二層能相互粘結或融結的塑料薄膜，另一個是保證一群導線始終保持一定間距并均勻排列。
 

　　扁平電纜的絕緣有軟聚氯乙烯、聚酯和氟塑料等，這些高分子化合物的加工性能各不相同，必須采用不同的加工方法才能使它們成型。人們研制了多種扁平電纜成型機，盡管各家的成型方法各具特色，但基本上可分成四大類。
 

　　1.直接擠出法。采用塑料擠出機直接用模具擠出扁平電纜。
 

　　2.壓層法。通過一對滾輪把導線與塑料壓成電纜，此種方法又可按塑料薄膜的來源分成二種，一種稱作擠出薄膜層壓法;另一種稱作預制薄膜層壓法，如機電部第23研究所的帶狀電纜機。
 

　　3.粘結法。通過粘結劑使二片薄膜與導線粘結成型，如上無20廠的聚酷扁平電纜機。
 

　　4.介于二種成型法之間的方法，如擠出法與層壓法結合的屏蔽扁平電纜機。